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拉弯机控制柜的布局遵照了以下几个原则：强电和弱电只管即便远离；电源线与信号线只管即便离开；将雷同或相似的元器件分区分列；全部线端均标示清楚明确的线号。

拉弯机工作原理线号的分配要领如下：对付机柜内部的导线的每根线端的编号要领为：计划图序列号-另一端连接的端子或元器件的计划代码-端子序号或元器件的接线端子号，这种要领利于调试和检测；

对付连接机柜外部的导线的每根线端的编号要领为：计划图序列号-本端连接的端子或元器件的计划代码-端子序号或元器件的接线端子号，拉弯机品牌，这种要领利于安置与维护；

拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。 拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。

　　压弯是较常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用**折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。

拉弯机操作流程

1.型材塞铁：拉弯机将合适的塞铁放入型材中。

2.上料：将塞好铁的型材放入钳口中。

3.调整：将左右钳口调整至型材夹持长度合适为止，将型材与钳口之间的空隙用不低于型材高度的铁块塞紧。

4.拉弯：将左右夹松键夹紧，当看到钳口有夹的动作时，用左右拉力键向后点拉两下，约停一秒钟后向后拉紧，调整好压力开始拉弯，直至型材弯曲到位。

5.卸料：先将左右夹松键和左右拉力键归位至不工作状态，然后将左右拉力键和左右拉弯键同时向前两至三秒钟后松开钳口，较后左右拉力缸向后退直至型材取下拉弯完毕。